Unsere Prüfstände für Schlauchleitungen

Von der Endoskopie bis zur Unterwasserprüfung

Qualität ist bei der SCHAUENBURG Industrietechnik GmbH das oberste Gebot. Dies ist nicht nur eine hohle Phrase, sondern gelebte Unternehmenskultur. Bei unseren Schlauchprüfungen durch die Marke VIGOT® Schlauchtechnik wenden wir für jedes Produkt ein individuelles Prüfverfahren an, so dass wir am Ende in jedem Fall zu einem hundertprozentigen Ergebnis kommen. Die Fluidtechniken werden berücksichtigt, und die Grundanforderungen des Materials sowie der aktuelle Zustand jedes Schlauches und jeder Armatur werden in den von uns durchgeführten Prüfungen hinsichtlich der genauen Richtlinien kontrolliert. Daher bietet die SCHAUENBURG Industrietechnik mit der Marke VIGOT® Schlauchtechnik verschiedenste Prüfverfahren für die mobile und die stationäre Schlauchprüfung an und besitzt auch verschiedene Prüfstände, die für unterschiedlichste Verfahren eingesetzt werden.

Prüfstand A: Unterwasser-Druckluft-Prüfanlage

Die Unterwasser-Druckluft-Prüfanlage wird für Dichtigkeitsprüfungen von Gummi- und Metallschläuchen verwendet. Die zu überprüfende Schlauchleitung wird unter Wasser befestigt und mit Druckluft geprüft.

· Prüfdruck beträgt 6 - 8 bar
· Nennweite: bis 125 mm
· Schlauchlängen bis 15 m

Prüfstand B: 4000 bar
In einigen industriellen Anwendungsgebieten werden an die Schlauchleitungen Anforderungen gestellt, die konventionelle Qualitätsschläuche an ihre Grenzen bringen oder auch darüber hinausgehen. Ein Beispiel hierfür ist beispielsweise der Bereich der Höchstdruck-Hydraulik. Um zu überprüfen, ob ein Schlauch für solche Einsatzgebiete geeignet ist, setzen wir unseren Prüfstand B ein.

· Prüfdruck: bis 4.000 bar
· Prüfdauer: 30 Sekunden als Regelprüfung oder nach Absprache
· Prüfmedium: eine spezielle Prüfflüssigkeit
· Nennweite: ca. 63 mm
· Schlauchlängen bis 5 Meter
· Schlauchleitungen: alle

Prüfstand C: 1200 bar
Der Prüfstand C wird genau wie die anderen Prüfstände zur Qualitätssicherung und zum Nachweis für einwandfreie Schlauchleitungen verwendet. Dieser Prüfstand setzt sich allerdings aus zwei Komponenten zusammen, denn er besitzt zusätzliche eine Prüfwanne für längere Schlauchleitungen.

· Prüfdruck: bis 1200 bar
· Prüfdauer: 30 Sekunden als Regelprüfung oder nach Absprache
· Prüfmedium: eine spezielle Prüfflüssigkeit
· Nennweite: ca. 63 mm
· Schlauchlänge: a) als Prüfstand kompakt bis 3 m;  b) Erweiterung mit Prüfwanne bis 15 m
· Schlauchleitungen: alle

Prüfstand D: mobil und stationär

Der Prüfstand D wird sowohl stationär in unseren Prüfzentren als auch mobil direkt vor Ort bei unseren Kunden verwendet. Er kommt vor allem bei Chemie- und Lebensmittelschläuchen zum Einsatz. Das in sich geschlossene System nutzt Wasser als Prüfflüssigkeit, was zu einem sehr umweltfreundlich ist, und zum anderen auch für den Kunden eine sehr kostengünstige Prüfvariante bedeutet.

· Prüfdruck: bis 250 bar
· Prüfdauer: 30 Sekunden als Regelprüfung oder nach Absprache
· Prüfmedium: Wasser
· Nennweite: 300 mm
· Schlauchlängen bis 10 m
· Schlauchleitungen: Chemie- und Lebensmittelschläuche

Bei der Schlauchleitungsprüfung unterscheiden wir zwischen folgenden Drücken:

· Betriebsdruck – dies ist der Druck, mit dem die Schlauchleitung betrieben wird
· Maximal zulässiger Druck (PS): dieser Wert wird vom Hersteller als höchstmöglicher Druck für die Schlauchleitung angegeben
· Prüfdruck – hierbei handelt es um den dem doppelten Betriebsdruck
· Berstdruck – dieser Druck ist viermal so hoch, wie der angegebene PS-Druck